在当今的家居工业格局中，主要分成品家居、传统手工打制家居和工业定制家居三个细分市场类别，而对于制造业来说由三个部分组成，智能生产，便捷物流，个性化服务。在工业4.0中C2B智能生产是4.0 和3.0最大的区别之一，智能生产很好的满足了客户对个性化和定制化的需求。

什么是制造4.0？

制造4.0是基于数据化的企业。而智能工厂的工业4.0则是主要取决于行业物联网、行业网络安全、行业大数据，云计算平台，MES系统，虚拟现实等。通过系统平台+互联网=4.0智能工厂。

如果生产过程不能实行智慧型生产，这么多零散的订单，没有办法实现高效率的生产。传统定制家具行业大资金投入、高劳动密度的发展模式已经难以为继，后续发展必须从量的增长转为质的蜕变。

目前，在全球范围内掀起了新一轮的科技革命和制造业变革浪潮，“互联网+”、“工业4.0”、“智能化”等词汇频繁出现。为了迎接制造业新时代，各国都纷纷抛出刺激实体经济增长的国家战略计划。

在这样的变革背景下，中国在2015年提出《中国制造2025》，采取科技和经济结合的方式，将互联网技术和企业生产紧密联系，使科技推动企业进步发展。

家具行业作为典型的制造业行业，也已不再是传统经济时代的大批量生产模式，而是结合了互联网、大数据、智能制造等技术，实现企业制造与科技的结合，逐渐转变为以制造为基础的解决家居系统方案的服务模式，如全屋定制、集成家居等成为了家具企业的发展新方向。

信息化与工业化相结合，真正实现前端销售与后端生产无缝链接，系统自动拆单，生产全程自动化，板件条码跟踪，包装数码扫描，解决定制家具后顾之忧。

智能制造技术逐渐融入到家具企业的制造环节中，家具企业正逐步向数字化转型，小编将结合国内知名家居企业，为大家介绍家具企业的智能制造设备和软件。

一、生产制造智能设备

1、电子开料据

电子开料据是使用计算机输入开料数据，机器自动对板材进行精密开料的机器。电子开料据是板式家具生产中不可缺少的设备，它能有效避免普通开料机出现的精度不够、崩边、断层等缺陷，实现自动送料、缩短生产周期、提高物料通过率，并大幅度提高了企业的生产效率。如金田豪迈板材开料锯SAWTEQ B-130，专门针对单件和小批量板材进行开料，切据精度高，符合人体工程学设计。

2017年欧派家居第一条柔性封边机四机连线成功运行，在无锡生产基地的流水线上包括了自动电子开料据、机器人分拣、自动封边机、自动包装等智能系统。

2、全自动激光封边机

全自动激光封边机主要应用于板式家具的封边步骤，它的特点是自动化、高效、高精度。目前有直线型封边机和曲线封边机，直线型封边机可加工高光材料、板材、PVC、实木条等。如金田豪迈生产的自动封边机结合了PowerTouch控制操作系统，通过airTec实现无缝接合技术，进料速度高达25米/分钟，从而满足企业的生产需求。

▲KAL_370全自动激光直线封边机（无缝封边专业版）

3、自动分拣系统

自动分拣系统在制造业生产过程中有广泛应用，在板式家具生产中，通过分拣装置可以将部件自动分离、排序，并提前排列好下一工序的理想部件位置。家具生产采用自动分拣系统可自由确定物料流的排序组合策略、减少板材在物料运输过程中的损伤。

欧派家居2015起开始采用臂展3.2米，负载120kg的kuka机器人配合先进德国施迈茨海绵吸盘以及国内先进输送线，整体搬运节拍在6S以内，实现全自动高效率搬运动作。

未来定制家具的智能化将融入更多的科技元素，而板木、实木的工业智能化时代也将来临。通过对智能化生产软件与设备的创新与发展，有望实现板式定制家具关灯工厂。

半成品缓存与输送

定制家具工业4.0主要是以无人化工厂为主，打造工业4.0的生产线，把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，从而实现无人式的工厂生产模式。

整套定制家具工业4.0硬件部分涵盖开料设备、多轴搬运机器人、封边回转线系统、动力传输线、龙门抓料机、六面钻打孔设备、自动分拣系统等通过总控系统与智能软件控制实现自动化生产。

定制板式家具工业4.0可以根据客户的需求为其定制无人化生产线，根据家具企业的规模、场地、生产工艺、以及投入资金状况、规划合理的生产线定制方案。

先看一下系统整体图

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索菲亚柔性生产线机器人智能分拣系统包括：

3台机器人+书本架的分拣系统

2套CCD检测系统（检测尺寸、孔位和外观缺陷）

2套板材自动清洁系统

信息化可视化管理系统（品质状况、生产效率、设备运行、库位管理、订单追踪等）

板材自动清洁装置

当接收到系统数据后，装置可以根据板材厚度自动调节高度。

传统的CCD只能检验单一产品，不能检验定制个性类产品，索菲亚智能CCD检测系统攻克了这一技术难题。

采用“六轴机器人+书本架”的缓存分拣模式，可以更高效、更准确的分拣订单。索菲亚引入欧洲先进理念，常规板件采用竖放的书本架方式，节省存储空间，又方便机器人存取板件；对于无法竖立的长条形小板件，采用横放钢管库储存；对于极少数超大超重板件，无法用机器人进行分拣的，采用堆垛机存储的辅助方式。

4、双桥系统

家具企业利用双桥系统可以对板式部件仓库排序，使各部件快速精确的入库存储、出库、或者输送给下一工序的机器。双桥系统实现了部件仓库自动化，为家具工业化生产创造了足够空间，降低了仓库管理的成本。

5、CNC加工中心

CNC加工通常是指由计算机控制的数字化精密机械加工，CNC数控系统可以完成不同的加工需求，如钻孔、开槽、镂铣等。

CNC加工中心可以完成部件的铣削、钻孔等工序，减少了部件多次搬运的次数，大幅度提高了生产效率，特别适用于桌腿、椅腿、沙发脚等柱状部件。

二、生产制造智能软件

真正实现智能制造，除了智能生产设备，还需要信息化管理平台以及相应的设计、生产管理软件来提供支持。

1、APS高级排产管理系统

富联娱乐APS高级排产管理系统产能精确、产线平衡、节拍一致、计划精细、异常快速反应。具有1、均衡生产资源；2、高效操单排产；3、需求变化快速反应；4、优化资源配置；5、精确掌握生产过程；6、缩短生产周期；7、减少库存降低成本等特点。

2、富联娱乐ERP系统

以企业管理为核心，利用信息科学技术，实现管理、供应链、生产、销售等活动自动化，建立一个实现企业上下游—体化流程的管理系统，帮助企业化繁为简，实现“信息化”管理，推动产业升级，降低成本，赢得更多商机和利润。

3、筑木家具设计系统

筑木家具设计系统是一款用于板式家具设计到加工的全流程软件系统。其主要功能包括3D参数化设计、3D可视化管理、用料数据报表、快速报价、设计效果展现与分享及可将设计数据与机器对接用于实际生产加工。

三、总结

在科技飞速发展的今天，家具企业实现数字化转型是企业可持续发展的新思路。利用智能制造技术、将数字化融入产品和服务中、让客户参与个性定制过程，是家居企业转型的关键，定制家居产业实行智能制造已经成为共识。

文章来源：木业刀锯联盟
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