智能制造有很多的技术要求，硬技术方面有柔性生产线的配备、工业机器人的应用，软技术方面有物联网、大数据和人工智能等等。

这些硬技术和软技术最终的落地都归结在一个场景，这个场景是智能制造的核心，就是——智能工厂。

01

不仅仅是自动化，智能工厂超乎你想象

智能工厂的提出其实是顺理成章的事。

当制造业的工厂达到高度自动化，此时的工厂有了流程和秩序。

但是随着时代的发展，大家觉得机器实在太呆板了，只会执行一个特定的动作，而且有些还必须得工人进行辅助操作。

电子信息技术的发展衍生了一套信息物理系统（CPS），这套系统可以让机器执行一些简单的指令。

通俗点说，这套系统是给机器设备“启蒙”用的。

然而这种模式只能执行简单操作，而且限制比较多。这种感觉就相当于给了你一个遥控器来操纵这个机器，但是只有两三个操作按钮。

随着物联网（IoT）技术的发展成熟，虚拟世界和实体世界的连接成为可能，人们可以用在线操作的方式去操纵现实世界的设备。

比如现在的智能家居就依赖于物联网的技术，你下班在路上的时候就可以用手机把家里的空调先打开，而不必回家先忍受一段时间的闷热。

最后，我们开始对人类本身的能力产生质疑，我们开始希望，在工厂里有机器人可以代替我们劳动，有一种智能可以代替我们管理生产。

于是我们努力研究人工智能，用来弥补人类在许多领域的不足。

在这种情形下，智能工厂的概念被人提出。

智能工厂不是一个多么复杂的概念，相较于高度自动化的工厂，智能工厂只是多了数据分析、自主决策、深度学习、不断优化这四项能力。

以前高度自动化的工厂就是你下什么指令，机器就按照你的指令生产，出现突发状况需要决策的时候必须由人来拍板。

智能工厂则恰恰是要把这个问题解决掉，在出现突发状况或者需要决策的时候，这套智能系统会根据收集到的数据去分析是哪个环节的问题，做出判断，并予以执行。

执行后并不代表结束，智能系统还会对后续的情况监测分析，来对整个工厂的所有流程不断优化，甚至连这套系统的决策水平也在不断提高。

可想而知，智能工厂的这套智能系统发展到最后会有多么强大，在这个领域，人类尽可以解放， 将所有的事情交给这套系统。

02

智能工厂的五大特征

上面提到智能工厂的核心优势，那么达到什么标准才可以称为智能工厂？

目前市面上并没有明确的标准，不过我们可以根据智能工厂的五大特征来反推，满足了这五大特征就可以叫智能工厂。

生产设备网络化，实现车间”物联网“

以前的车间只实现了机器与机器 (也就是“Machine to Machine”) 之间的连接，这是传统工厂的T2T的通信模式。

而物联网的出现实现了物与物、物与人、所有的物品与网络（也就是“Things  to Things”）的连接，我们一般称之为“M2M”。

生产过程透明化，智能工厂的“神经”系统

MES是对整个生产过程进行管理的软件系统，智能工厂的“神经网络”主要就是由MES系统（制造执行系统）构成。

因为有了MES系统的存在，整个智能系统才能够获取到足够多的生产数据，才使得智能系统的数据分析成为可能，所以说MES是智能工厂的神经系统毫不为过。

生产数据可视化，大数据分析进行决策

在智能工厂的生产现场，智能系统每隔几秒就收集一次MES系统上传的数据。

工厂的智能系统可以利用这些数据对各个环节进行分析并制定相应的改进方案，通过不断优化来使工厂的生产达到最优状态。

生产现场无人化，真正做到“无人”工厂

在自动化生产的情况下，智能系统一般自行管理工厂中的所有生产任务，如果生产中遇到问题，一经解决，立即恢复自动化生产，整个生产过程无需人工参与，真正实现“无人”的智能生产。

生产文档无纸化，实现高效、绿色制造

生产文档进行无纸化管理，需要的生产信息都可在线快速查询、浏览、下载，不仅提高了效率，更降低了浪费。

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头部企业已经开始部署

目前家具行业的智能工厂已经落到实地的并不多，现在头部家具制造企业生产制造已经在向智能工厂方向在靠近了，但是智能化程度还没达到标准。

国家智能制造试点示范企业——尚品宅配

索菲亚的前端可视的智能生产流程

欧派的无人工厂

目前还有很多中小型的家具制造企业还处在自动化转向信息化的过程，距离智能工厂的形态还是有很大的差距。

这是由家具制造行业的特殊性质决定的，单单一个家具行业，就分为软体、实木、板木、板式、定制、整装，所以就连家具行业的信息化做起来也比其他行业复杂许多。

家具制造企业应该先做好当前的工作重点——信息化的转型，不必急于追求智能化，因为信息化做不好智能化是无法实施的。

做好信息化再一边去提升硬件，一边去实现智能化，这才是家具制造企业追赶智能制造大趋势的正确策略。

来源：家居智造

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