优点1：更准确地捕获成本，降低实际成本
MES软件提供的近乎即时的见解使得更容易简化制造操作，因为可以更好地处理完成每项工作所需的成品，材料，时间，机器和人工。所有产品成本因素(即材料，人工，机器时间等)都可以通过这种方式进行优化。
优点2：生成近乎实时的数字记录
各种制造数据，例如实际人工，输出，废料，停机，维护和库存，以无纸化方式近乎实时地记录在车间，无需手动输入数据。这种设置可以在公司的所有生产设施中实现更好的决策并提高生产率。
优点3：提高生产力和资源利用率
与同类ERP解决方案相比，MES软件可以创建更加真实的生产计划。这种能力源于MES软件更好地跟踪原材料和零件库存，支持制造资源规划的功能，以及避免任何其组件可能仍然不可用(在运输中)的批次的安排。然后，可以结合员工调度以更有效地使用所有可用资源。提高制造设施的效率始于准确记录实际生产，材料使用和人员时间。MES比ERP更加轻松和精确地完成了这一壮举。
优点4：减少浪费，废料和间接费用
现代MES软件的内置质量保证(QA)功能可以精确分析生产线和成品输出。该软件解决方案系统可以及时检测到这些线路上的任何异常，并立即纠正它们以限制不良部件的数量，浪费，返工等。此外，一些具有预测分析功能的高级MES解决方案甚至可以预测并防止 - 这些质量问题。
优点5：减少库存和在制品(WIP)水平
存储剩余库存和安全库存缓冲以解决任何预测错误和不确定性需要花钱。除了占用营运资金和过时的风险之外，运输，储存和监控这些货物变得昂贵。使用MES可缩短订单交货时间，减少库存和WIP需求。MES解决方案使用新生产，废料和不合格产品的数据不断更新库存记录。这意味着公司的采购，运输和调度部门确切地知道每个设施中可用的内容，以及他们需要重新排序的内容。
优点6：减少生产错误并提高法规遵从性
使用MES软件，可以通过条形码扫描所有设备，材料和工人活动，并直接加载到MES软件平台，以控制流程并消除生产过程中每个阶段的错误。可存储所有操作员操作，测试数据，过程中数据和组件数据的综合历史记录，并可通过云访问，以确保质量和法规遵从性。
优点7：全球工厂和供应链可见性
由于工厂设备现在可以连接到云并配备物联网(IoT)传感器，因此制造主管可以通过远程连接到工厂车间的数字表示来及时了解WIP级别和其他关键指标的状态。预编程警报还可以提示运营团队实时更改条件。此外，可以在全球供应链中扩展可见性，以显示同样使用相同解决方案的第三方供应商的实时状态，可能是基于云的MES软件平台。
以上是关于优点介绍，对于制造型企业来说，使用mes制造管理系统还是很有必要的。
