mes管理系统都有什么功能？可实现企业哪些目标？随着中小型制造企业的增多，竞争愈来愈激烈。如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路。这时候，mes管理系统对于制造企业来说犹如及时雨。

mes管理系统都有什么功能：

1、计划排程
ERP系统的设计架构中因为没有深入涉及到生产车间的过程管理，无法获取实时生产数据，所以大部分实施了ERP的企业只能通过车间每天报工(生产日报表)来获取生产进程数据，然后根据当日各工序的完成量和新增订单，结合各订单的交货时间，通过人工计算生成次日的各机台生产计划，打印成“次日生产计划表”分发到车间。
鉴别真伪MES第一个要点是，生产计划是通过APS系统完成排程，还是通过人工表单作业来完成?
另外，MES能不能真正发挥作用，还要看能不能将计划排程工作简化。要知道，计划调度人员每天面对成千上万条数据，既要了解生产线上和新增订单每个产品下各工序的当日生产进程，又要考虑人员、机台负载、物料到货情况。他们不但要保证每个订单准时交货，而且要考虑生产效率的最大化和成本的最低化，所以，没有MES系统支撑的大型工厂，计划部门都配置了大量既懂工艺又懂管理的高手，加班加点是他们的常态。

MES系统是否有效，要看计划部人员有没有裁减，还要不要加班。这是鉴别点之二。

2、实时进程数据
伪MES说，车间岗位上配一个终端，让员工随时录入生产数据，不就解决了实时数据采集的问题了吗?此话乍一听貌似有理，仔细分析问题很多。
首先是如何将产品下各部件任务分解到机台。大部分ERP系统的运行机制是基于产品BOM来运行，从BOM中定义部件下各工序的物料和工艺，再结合机台额定效率来进行所谓MRP运算，然后从BOM中导出施工单、车间生产计划和物料采购计划。这是传统ERP的标准机制。
而现实是，印刷企业是典型的离散型制造企业，印刷企业按照ERP的BOM机制来运行就跳进了一个深坑，这也是ERP项目烂尾楼成堆的罪魁祸首。但是我们很多印刷企业乐此不疲，奉为圣典。
且不说建一个BOM要花多少时间，我们可以要求增加人手(尽管我们实施信息化的目的是减人提效)。可是大部分印刷厂没有固定的产品，花了九牛二虎之力建起来的BOM不知何年何月会来第二次，就算客户要翻单了，订单要求稍有变化就得重新修改BOM。结果是BOM数据越来越多，多到服务器都跑不动了还在不断增加!做BOM的人手也越来越多了，但业务部门的反应却越来越迟钝了。
其次，如何保证一线员工录入数据的及时性和准确性?员工不及时录入怎么办?数据录错了怎么办?乙方说，这是甲方执行力的问题，和乙方无关!好吧。真正的好MES应该是用人越来越少，交货准时率越来越高。
3、应对变化
对于印刷企业来说，生产过程中交货时间、物料、工艺的变化是一个常态，而且印厂内部也会出现变化，譬如机台故障、人员缺位、插单、分批排产、物料采购不及时等。当变化出现时管理人员如何应变才是真正考验MES系统的时候了。
伪MES 的做法还是修改BOM，修改工单，重新下发任务。好，那生产车间就等着工艺部门慢慢处理吧。如果甲方人员没有按照系统规定进行及时操作导致而数据紊乱，那还是甲方执行力的问题，与乙方无关。
所以，我们看到很多印刷企业尽管在岗位上配置了电脑或WIFI平板，但还是继续在用EXCEL做排程，还是要用很多纸质单据，还是要配很多人来做生产计划和统计报表。
4、数据采集

生产过程数据是衡量一个企业精益水平的仪表盘，也是进行质量追溯的依据。过程数据主要包括EA(时间利用率)、EP(速动率)、GP(质量合格率)、计划完成率、交货准时率等。

mes管理系统可实现企业哪些目标：

1、实现车间生产透明化

即实现车间生产进度、物料状态、加工信息、库存余量的实时监控与反馈。

2、实现生产调度可视化
为作业计划的调整提供实时生产能力数据、实时车间资源情况数据和生产情况数据，能精确进行生产作业的暂停、插入、提前、延时等调度工作。

3、实现生产齐套检查自动化

为生产装配提供自动化齐套检查及第一时间齐套通知，精确通知到相关人员及相关齐套物资信息。

4、实现生产管理的信息化
即为生产作业加工提供准确的信息支持，为管理者进行生产控制提供正确的数据依据。

5、实现产品质量追溯信息化
即对产品生产过程中产生的质量信息、质量问题闭环处理信息等一系列质量数量进行收集、分析;并可以回溯产品生产过程。
6、实现车间人员、设备、物资数字化

以数字来体现车间内所有实体的价值，人员的工时、设备的使用率、物资的消耗率等。

以上是mes管理系统功能，MES制造软件不仅适用于生产或库存计划, 它也适用于其他管理操作。

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