家具“智能车间”依据不同层级架构，建立了一套包括企业负责人、工厂运营经理、车间班组长、一线工人的绩效管理体系。企业负责人关注实时、准确的绩效管理、全面集中监控、运营效率提高；工厂运营经理关注整体设备效率的提升、甄别提升效率的关键环节、有针对性地采取措施；车间班组长关注提升产品质量合格率；一线作业人员关注生产过程中的技术问题并实时反馈至系统，由管理层快速决策。

1、计划管理：
全面管理企业制造订单的整个生产流程。通过车间看板了解到每份订单、每个部件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、投入数量、产出数量等实时信息通过直观的看板，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况。生产计划制定完成后，自动生成任务派工单，并通过识别系统向现场自动输送加工程序、标准图纸、工艺指导文档等。

2、进度管理：
A、生产进度管理有了实时数据流作为基础，软件便可对这些大量的数据进行挖掘，对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管，部署更高层次的质量控制和各种在线测量，提高产品质量，增强产出效率。 B、瓶颈问题处理有了实时数据流，车间管理人员可及时发现生产瓶颈问题并及时处理，对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管。 C、使用识别设备，数据会实时传送到电脑上进行统计，并将统计结果反馈到车间看板上。

3、品质管理：
通过在生产关健节点设置巡检、全检等数据采集点，及时自动将检验结果录入系统，起到对质量问题的提早发现，预警，并促进质量问题的及时解决，实现品质异常自动防呆纠错，物料自动按时按量送达指定的工位或仓储。

4、绩效管理：
用料、用时差异分析，制令成本分析，生产异常分析等，为生产绩效考核提供有效数据依据。人员KPI的指标直接从系统量化考核，避免人为作假，评分随意，实现实时可查，实时考核。

5、数据集成：
能够与企业ERP/APS/CRM等其他信息化系统进行集成，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化解决方案。 富联娱乐软件，国内家具MES生产执行系统龙头企业，打破信息孤岛，实现前后端一体化。


1.自动实时统计生产数据:
根据生产情况，及时自动采集现场数据，无需人工收集录入，杜绝虚报产量等现象，合理生成工价，做到公平合理以及完工反馈自动化。

2.及时发现并警示生产瓶颈:
实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产能，每道工序工时，及时发现生产瓶颈，主动报警，实时监控每个工位的产能，平衡生产线产能，主动向管理人员提供预警信息。

3.节约非生产占用工时:
取代原始的人手及纸质的统计方式，节约工人的非生产占用时间，从而提高每日实际加工产能；依靠均衡的生产计划，消除由于材料欠缺而出现的紧急采购和突发性的加工赶工。

4.实时跟踪物流流向，准确把握交期:
系统实时的跟踪物流流向，可知道各个制单原料在车间之间的现场交接流转情况，并能管理外发加工的物料交接及进度，统计分析各种损耗，交期精确回复。

5.降低损耗，减少浪费：
由于实现了调机换模自动化、设备加工自动化及设备监控实时化，可减少因人为加工不良，丢失积压等因素引起的浪费，从而节约原料，减少订单的生产冗余。

6.进度掌控透明准确：
随时更新每个订单的生产进度，更可以按照不同参数详细地了解不同订单的完成情况，透明化生产进度。

7.实时计算工时，核算工价，工资统计：
随时掌握用工状态，用工效率，建立了一套包括企业负责人、工厂运营经理、车间班组长、一线工人的实绩效管理体系。


富联娱乐MES生产执行系统－智能制造版
自动排产、设备互联、赋码识别、设备感知、防呆纠错、异常报警、直通物流

• 互联互通、智能制造；
• 资源需求计划自动生成；
• 生产任务自动传递到数控设备；
• 加工部件自动赋码；
• 设备自动识码调机换模；
• 设备运行状态实时监控预警；
• 生产异常实时反馈；
• 品质异常自动防呆纠错；
• 物料自动按时按量送达指定工位或仓储；
• 打造“智能车间”模式，以工业化效率满足个性化生产需求。

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