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【课程现场】ERP如何实现高效的生产管理？

发布时间：2018-04-23

实木家具因其环保型和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但有人会问，为什么实木家具价格偏贵？殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工艺及企业管理要求极高，导致生产成本居高不下。

总的来说就四个步骤：备料——木工——油漆——包装，下面让我们走进本期的“课程现场”，一探究竟。

（课程现场：富联娱乐实施部 高顾问讲解《家具生产管理》 ）

实木家具生产常见工序

（1）备料车间：选料、画线、锯弯、定长、定宽、拼板、压板、指接、四面刨；
（2）贴皮车间：基材配料、CNC、配木皮、木皮直拼、木皮切割、拼木皮、热压、平砂、贴面机砂、手压砂皮、贴面手砂；
（3）细作车间：断料、铣形、刨压、作榫、榫接、开槽、成型、CNC、车形、车砂、预埋件孔、打眼、开孔、机砂、手砂；
（4）雕刻：画线、机雕、手雕、接线、仿形、机砂、手砂；
（5）组立车间：修边、包线、平整、平面砂光、复合、贴绒布、贴薄膜、打眼、组框、补槽、预埋件、调门器、嵌铜条、光料、钉板、钉条、钉花、门页定、打沉孔、手工成形、手工铣线、流槽、包藤、整体接线、打沉孔、凿后背口、会门抽、打眼、补眼、雕割缝、钉后背、钉底布条、持平、整理、木工砂、整体试装、钉垫脚、裹薄膜、手压砂；
（6）油漆：打磨、底漆、修色、面漆、精磨、贴金、彩绘、造旧；
（7）包装：总装、裁切包材、封装、打胶带、钉木架、贴条码。


实木家具生产管理痛点


  • 实木材质众多、规格、等级不一，产品品质不稳定；
  • 油漆用量难以估算，浪费严重；
  • 产品结构复杂，现场难齐套；
  • 产品生产周期长、工艺流程不规则，进度难管控；
  • 备货数量拍脑袋，库存积压严重；
  • 生产自动化程度低，一线人员密集，产能无法准确把握；
  • 生产计划粗犷，无法计划到人，计件工资核算工作量大且不及时；
  • 实木材料成本高，利用率低，余料难管理。

ERP解决方案



富联娱乐家具ERP针对家具生产制造的特点，主要从下述几个方面入手，解决企业管理的瓶颈问题。

  • 材料二级管理（批次、等级、尺寸、供应商等），实木选料管理、实木开料管理；
  • 色板管理、涂装方式管理、油漆BOM；
  • 套包件应用，生产齐套分析管理，订单锁库存管理；
  • 产品销售预测分析、公用部件生产预测分析；
  • 防伪溯源管理，产品有身份、去向可追溯、客户有保障；
  • 四级计划体系（产品、部件、工序、工位）；
  • 快速搭建产品用料标准（BOM）与用时标准（BOR）；
  • 贴合家具行业的采购策略：批量别、制令别、订单别、补货点别、请购别；
  • 贴合家具行业的库存管理机制（成品仓库管理、部件仓库管理、材料仓库管理）。
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