mes与erp的区别和联系是什么？很多企业不是太明白ERP和MES的关系，觉得ERP和MES制造执行系统起着相同的作用。他们在已经安装ERP系统后，开始怀疑MES系统。实际上，MES系统已被设计成与ERP系统相互合作，是不一样的两种系统。

mes与erp的区别：

ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。

MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

ERP是企业资源管理平台，其重点是企业的资源，其核心思想是财务ERP最终是给企业的决策层去了解企业的财务状况的，以便更好的提供决策。

MES是一个制造管理系统，其管理对象是生产车间，其反映的是车间计划生产产品多少，实际投入多少，已经生产多少，有多少WIP，产品在生产过程中有多少 不合格等等反映制造的信息MES下还有一层执行层，多数是一下自动化设备的控制系统，这些同MES之间在自动化程度高的企业会有双向的通讯，设备在MES的控制下生产，MES取得加工信息。

MES只适合制造业，服务业或流通业企业上信息化管理系统，一般会使 用ERP而不是MES，因为MES没有管理对象。对于制造业，主要看在生产过程中，现场对产品信息的需求程度来定。譬如一个配件厂，其产品就是三个，每天 每个产品的需求量变化不大，配件的无聊就是一两件，无论其规模多大，都没有必要上MES，最多用些自动识别技术加一两台电脑统计统计产量，统计统计物料就可以了。

mes与erp的联系：

ERP在企业中的关键作用

长久以来，制造企业关注自动化过程及改善生产率很久了。虽然一些公司才刚开始，但许多公司已经设置了高水平的自动化和监管系统。近来，或大或小的相关行业已经为了管理他们的业务而在ERP系统做了广泛的投资。ERP系统提供一个“基于交易”的，为生产规划和组织工作服务的商业智能工具。ERP提供贯穿企业内部的高水平的计算机集成制造(CIM)的整合，并定位它们是具有联合的、多站点的共同的工具的作用。但对生产经理来说，在乎的是执行。MES是为生产经理设计的，用来提供生产的精确控制和在生产单元推进进度。

MES和ERP是天生互补的

ERP与MES是为确保制造信息的自由流动而互补的工具，并在企业内起到杠杆作用。ERP和MES不在相同的时间范围内工作：ERP很少工作时间短于半天，而MES工作时间要么几分钟，要么大于十分钟或超过二十分钟。这个不同的时间范围易于隐藏另一个更重要的不同：ERP不是设计用来收集和加工实时的精细化网络数据的。这些精细化网络数据是控制和协调与可追溯性和性能改进紧紧相关的工艺所必要的。

如果没有MES可用，公司自己就必须只能使用由ERP生成的工作订单来生产产品。在每个工作订单的末尾，公司直接填写由ERP管理的表格并用它来收集事关订单的数据：实际生产的数量、物料从其来源的消耗、测试结果、执行时间和损失、残余物等。这需要很费钱的和不可靠的数据输入。制造商通常意识到这一问题，经常要求ERP系统集成商研发“定制产品”，用来在生产工艺的各个阶段收集信息、使其同步、并促进ERP信息的统一----总之，研发一个客户定制的MES!这是最好的运行业务的方法吗?考虑到有限的可能性的数值，可升级性和相关成本，绝对不是。

MES组织详细的生产任务并提供信息给ERP系统

如今，ERP和MES的互补的性质已被广泛地认同，尤其是被那些已经使用了ERP有些时间的，已经掌握了其功能范围的制造商们。一个ERP提供一个许多操作的“宏”的视图;通过实施一个标准的MES，你能更精确地组织这些操作并无需使用一个非正式的或纸质的过程来运行它们。以下数字显示由一个ERP和一个MES观察的样板生产配方。

此外，为了使企业充分利用ERP，从该区域收集到的数据和信息必须连续流动地提供给该软件。一个标准的MES解决方案为操作者、管理方和ERP提供实际制作的和废弃的数量、兼顾工艺和产品及性能水准的可追溯性。它提供实时的业务管理信息并帮助你调整后续的生产进度。MES是一个信息系统，它关注工厂和车间、及在其中进行的操作。它提供了统一跨职能活动的途径---生产、质量控制、维护、及加工---这些对管理和控制制造的操作都是至关重要的。MES整合数据并提供给ERP，这对高效率的制造是要紧的。

以上是小编介绍的mes与erp的区别和联系，有想上这两款系统的企业要明白这两者的区别和联系，谨慎选择。
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